轧制锥形工件时剪板机的操作程序
剪板机(英文名称:plate shears;guillotine shear)是一种通过使一个刀片相对于另一个刀片往复运动线性运动来切割薄片的机器。 通过活动的上刀片和固定的下刀片,可以施加一个合理的刀片间隙,以对各种厚度的金属板施加剪切力,从而根据所需的尺寸将板破碎和分离。 剪板机是锻压机械之一,主要作用是金属加工业。 产品广泛用于航空,轻工,冶金,化工,建筑,造船,汽车,电力,电器,装饰等行业,提供所需的专用机械和成套设备。
轧制锥形工件时剪板机的操作程序
1.在运行机械三辊之前,请检查液压油箱的储油量。
2.禁止用突出的焊缝或修边来滚动或调平钢板。
3.在轧制或压扁的情况下,钢板和工作辊不允许滑动。
4.滚动圆锥形工件时,应将工件的小端压在垂直辊的导辊上。
5.当使用垫子来压平钢板时,垫子的硬度不应高于工作辊的硬度。
6.在轧制或校平时,应将钢板放置在工作辊的中0央,并相应地减小钢板的厚度。
7.轧制大厚度钢板时,一压所需的成品半径与一压所需的小成品半径之比应不小于当前工作辊的回扫时间。 工件从上工作辊下降。 前后旋转组织以翻转光束。
8.将钢板卷起来并禁止重叠时,液压站的液压将不会混乱,或者油的温度会很温和,轴承温度将超过60°C。
9.当工件仍被夹持在上下工作辊中时,切勿旋转倒转的组织以旋转倒转的光束。 启动液压站,检查油泵是否正常运行,阀门或管道是否泄漏,压力是否符合要求,然后打开空气阀以释放系统中的空气。
10.卸下工件时,请防止水垢和灰尘掉入下梁的轴承中。 要使用特殊人员命令,命令信号应清晰无误。