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卷板机故障的集成和解决方案影响了上述组件中的更多组件
发布时间:2019-08-28 01:20   浏览:127
 卷板机故障的集成和解决方案影响了上述组件中的更多组件,并且只影响了其运动中持续适当的组织,即获得更高运营效率的能力。 当场的情况大不相同,没有生动的格式,但重要的工作节奏大致相反。

 [1]当场初步了解情况。 这一步是检查现有信息并在现场做出一般性结论。

 [2]任务肯定是固定的。 清楚地检查目标的规模,失败综合的目标。

 [3]根据设定的操作程序审查,测试,综合和确定检查目标,并得出结论。

 [4]工作计划肯定是固定的。 根据现场情况,卷板机的制造商选择围绕给定任务的技能目的(包括技能线,搜索位置和测试形式),并确定所需的培训人员,技能材料和其他必要条件 。

 [5]继续对技能运动作出结论并做出良好的记录。 记录的重要意义是症状,部分的损坏情况,无关条件成分,综合测试,故障诊断,故障解决和后续操作。

 [6]上述速度显然适用于大规模现场问题的诊断和解决。 参考此表格可以解决较小规模的故障。 确定工作节奏的目的是使工作更加无序和低效。

 诊断轧机制造商失败的基本要求
 现场诊断和解决轻工业生产的目的是确保设施的畸形,从而确保生产秩序的畸形和稳定性。 现场技术经济条件对理论运行也有限制作用。 因此,应以下列方式进行故障诊断:

 [1]错误。 所得出的结论必定是错误的,或者他们无助于错误并使设施恢复畸形。

 [2]准确。 结论越准确,故障的努力和努力就越少,防止故障的能力就越高。 因此,故障综合不应过于粗糙,而应尽可能深。

 [3]简单。 因为现场有太多恼人的部件,太精细和简单的仪器不实用,而且价格低。 通常,应采取简单的步骤来间接整合现场问题。 为了增加工人的劳动强度并防止在卷绕机的拆卸和组装中部件的不合理性,有必要防止重复的组装和拆卸。 这需要找到更多方法来找到操作程序和综合步骤中的秘密。

 [4]快。 关键卷板机设施的关闭通常会导致整个团队和整个生产线的进展。 在这种情况下,有必要继续与时间赛跑,并尽快克服问题。

 [5]未来。 为了防止大故障造成的破产,故障综合人员具有较强的自信能力,在故障的暴露状态下,可以掌握幼苗,采取无效措施解决问题。

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